设计特点:

• 可选择的结构材质，包括：聚丙烯（PP）、聚偏氟乙稀（PVDF）、三氟氯乙烯（ECTFE）、铝合金、不锈钢316。
• 适用于潜在爆炸性环境（ATEX区1、区2认证）
• 平稳地传送液体
• 传送磨蚀性、高黏度、以及剪切敏感性介质的理想选择
• 可输送含固体颗粒的介质
• 允许空运行
• 无动力载荷或压力负载的密封件
• 可移动的，便于搬运
• 流量和扬程的调节不受限制
• 干式自吸功能
• 即使出口管路封闭，也不损坏泵体
• 全新压缩空气空气系统，减少维护
• 可浸入安装
• 使用无油压缩空气来驱动
• 允许在极潮湿环境下工作
• 动力轴杆以最高容限的合成材料所制造
• 可输送低黏度和高黏度（高达50000厘泊）流体
• 可选择双歧管结构（即两个进口、两个出口）
• 可选择平台安装或悬挂安装
• 进出口位置有三方选择
• 简易的维护和零件更换
• 极佳的性价比

隔膜泵描述

泵腔体 球阀 吸入歧管 膜片（流体方向） 膜片（空气方向） 空气控制组件 排出歧管

工作原理
	气动隔膜泵属往复式正排量泵，拥有两个紧接泵腔。两个泵腔都被一块膜片分隔，成为空气区和流体区。两块膜片以一根共同轴干连接，在一泵送冲程中，把流体从其中一个泵腔排出，与此同时把流体吸入另一泵腔。 下列两图描述了一个完整的循环冲程，显示了气动隔膜泵的吸入和挤出的过程。 图中显示以蓝色为被输送的介质，而红色为空气。
步骤一
	压缩空气进入左方的空气腔(红色)，推动左方的膜片向外移动，同时拉动右方的膜片往相同方向。右方的泵腔体的球阀 (1)，于所在的位置被进入的流体(蓝色)推起。与此同时阀球(2)在真空效应下，固定在原有的位置上。右方的泵腔体腔注满了液体(蓝色)。
步骤二
	控制阀(3)把气流转入右方空气腔(红色)。左方空气腔的空气被排放。吸入过程(参见第1步)现在发生在左方的泵腔体。右方泵腔体内的液体(蓝色)被挤压出去，阀球(1)被压下，封闭了进口，与此同时阀球(2)被推开启，让液体流向出口。